1、避免托辊被物料覆盖造成回转不灵，防止漏料卡与滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污流水线输送带；
2、滚筒避免带负荷启动；
3、胶带发生跑偏，应及时采取纠正措施；
4、运输机的传动滚筒直径与流水线输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
5、给料方位应顺应胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减小物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破流水线输送带的带面。
6、发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大；
7、避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂流水线输送带；
8、流水线输送带的类型、结构、层数应根据使用条件合理选用。
9、输送胶带运行速度不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速。
10、贮存时仓库内温度宜保持-18-40度之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。
11、储存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季度翻动一次。
12、不同种类、规格层数的流水线输送带不宜接在一起使用，其接头使用胶接法。