流水线滚筒可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用流水线滚筒时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。因而，吉亿特流水线就流水线滚筒的常见故障进行分析原因。

流水线滚筒故障一：

输送带打滑流水线滚筒的输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的故障原因有：

1、初张力太小，输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑，这种情况一般发生在启动时；

2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑，其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。

3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动，如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。

5、输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。

流水线滚筒故障二：输送带跑偏

流水线滚筒运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。

在使用过程中，如果输送带出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位：

1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

3、检查物料在输送带上的位置。