工业输送带的粘合因素

由于工业输送带在运行过程中会受到多种因素的影响而出现跑偏现象，为确保接口处的使用寿命，在皮带跑偏时不致于将接口撕开，可以采取所示的方法加以解决。即根据皮带的运行方向，将口制成/凸0形。

台阶的制作接口处台阶的制作关键在于切割。计算、测量、划线后，就可以揭掉多余的橡胶和布层。操作时，下刀用力的大小、下划的深浅必须严格控制。如果下划太深，就会伤及保留部分的布层，导致日后该处局部断裂；反之则难以揭掉多余部分的橡胶及布层。

所以，这是工业输送带粘接过程的关键技术，须由经验丰富的人亲自操刀或现场指挥。接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度，增加粘接面积，提高粘接强度的效果。实践证实，在一定的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到相应提高。

但从微观角度来说，如果工业输送带粘接面粗糙度太大，产生凸凹现象，则会造成接合面接触不良，形成缺陷，使粘接强度下降。尤其是对流动性差的胶粘剂，影响更为显著。因此，打磨时既要将布层上残留的橡胶磨掉，将布层打毛，又不能将布层磨透，否则影响粘接效果。同时，还可能形成皮带接合处局部断裂的隐患。