皮带输送机高速工作状态下，托辊的径向跳动量过大将会使整条输送带发生垂直于运动方向的上下振荡。托辊的转速越高，皮带输送机发生的振荡越显着，因而国家标准中对托辊的速度进行约束，这也就使带速受到了很大约束，皮带输送机的运量也就很难进步。

剖析托辊的径向圆跳动量的发生原因首要有着以下两点：

1、托辊管体的原料。托辊管体一般采用钢管、非金属资料，生产单位在外收购的管体外圆基本上没有通过加工，所以管体外圆径向跳动量将直接导致托辊全体工作进程中的圆跳动。

2、托辊加工影响。以往托辊的结构，主轴的加工、管体两头止口的加工都易使托辊发生同心差异，各部件的同轴度差异在托辊的工作进程中直接反映到径向圆跳动这个指标上。

为改善规划后的新式调心托辊结构。从图能够看到，其整体外形结构上和传统产品不同不大，但它是一种充沛结合了槽形调心托辊与锥形调心托辊的特色，改善规划的一种新式调心托辊。该调心托辊由下横梁、底座、反转轴、反转架、上横梁、锥形辊子和一般辊子等几个部分组成。当输送带长度超越20m时，每隔10～15m加装一组该新式调心托辊，就能有用地避免输送机的跑偏。

与传统调心托辊比较，其结构特征有：

1)调心托辊其上横梁下增加了反转架，既能确保上横梁滚动，又能进步上横梁强度，为加强上横梁承载才能，进步运用寿命。在反转架侧托辊处，经过板焊结构装置两个滚轮，用螺栓固定鄙人横梁上，上端滑轨经过钢板固定在上横梁上，滑轨在特定行程范围内能够在滚轮上灵敏移动，完成上横梁在重载的情况下，能以较小的摩擦力下灵敏滚动，然后及时地灵敏调理跑偏的输送带。

2)两边托辊选用了锥形调心托辊辊子，改善了托辊的受力情况，增强了调心效果，且锥形辊子与中心的一般辊子均规划成DTⅡ型规范辊子，备件易加工和能交换，用户选购简略、便利。

3)另外，因为调心托辊传统DTⅡ型、TD75 型规范规划的底座和反转轴之间没有用轴承，尘埃、矿浆等简单进入底座中，造成滚动不灵和锈死现象，使调心效果失效，然后不能有用的操控的跑偏。在改善后的新式调心托辊底座结构上，一是调心托辊在反转轴部位加装了轴承，二是调心托辊在结构上规划了阻挠尘埃、矿浆进入的迷宫式防尘罩，能有用地避免水、尘埃、矿浆进入到底座中。这样不只减小了反转轴与底座之间的摩擦力，还确保了反转轴密封，使得滚动灵敏，延伸运用寿命。

4)调心托辊其装置尺度彻底依照输送机规范规划制造，便于用户选购和替换。

改善后的调心托辊自用户运用以来，因为调心灵敏度高，健壮经用，替换保护便利，劳动强度下降，运用寿命得到延伸，使得运转本钱相对更低。当然，输送带跑偏除了选用有用的调心托辊外，更首要的是要确保输送机的装置精度、处理好落料位置及加强日常保护。