滚筒是带式输送机传动动力的主要部件。作为单点驱动方式来讲,可分成单滚筒传动及双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不太大的输送机上,功率较大的输送机可采用双滚筒传动,其特点是结构紧凑,还可增加围包角以增加传动滚筒所能传递的牵引力。使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动,可以利用齿轮传动装置使两滚筒同速运转。如双滚筒传动仍不需要牵引力需要,可采用多点驱动方式。传动滚筒是传递动力的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。

输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等,钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小,一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸(包)胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大、运距长的输送机,铸(包)胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸(包)胶滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。

皮带输送机滚筒窜轴了该怎么解决？

(1)加强对滚筒轴承、紧定套等备件的采购管理，确保备件质量。

(2)根据实际情况采取了喷涂或热装轴套的办法，解决了因轴研细而造成滚筒窜轴的可能。 

(3)为了避免滚筒维修过程中出现紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上的情况，在衬套上加工了两个开口。加工两个开口后，锁紧螺母每转动20°就有开口可以固定锁块。 

(4)为了降低滚筒窜轴的几率，在滚筒轴两侧加装防窜轴套。 

(5)加强现场滚筒轮毂部位的日常开盖检查，在滚筒其他部位维修后，重点做好轮毂胀紧螺栓紧固检查，确保修好的滚筒不存在窜轴情况。