皮带式输送机配件传动滚筒作为一种筒体，接盘和轴装配焊接起来的组合构件体，作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上，然后辊变成相当复杂的内应力作用于滚筒的各个零件上，每个构件上的应力在方向的性质上均不同。输送带的张力，滚筒轴产生的转角 、接盘的刚度厚度决定着内应力。分析计算表明，筒体上的内部应力在滚筒的包围角为六十度时最大。当输送带张力作用于滚筒之上时，滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移，对传动滚筒受力变形位移的结构分析决定了滚筒部件的强度计算。带式输送机配件传动滚筒直径的大小直接影响输送带绕经滚筒时的附加弯曲应力及输送带在滚筒上的比压等。为了得到合理的传动滚筒直径，应该考虑以下四个方面。

1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理。

4、选择滚筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。

滚筒输送机的选择：

1、根据输送物体的长度、宽度和高度;

2、每一输送单元的重量;

3、输送物的底部状况;

4、有无特殊工作环境上的要求;

5、输送机属于无动力式或电机带动式。

为了进一步提高传动滚筒的整体强度、寻求最佳的参数组合，有效减小滚筒的质量，就要对传动滚筒进行认真的分析计算。具体地讲，就是满足传动筒的强度 、刚度的条件下，设定函数，对接盘支点、轴、筒壳厚度 、辐板厚度等参数进行优化设计。