橡胶螺旋托辊独特的产品结构使输送带在输送粘湿物料的环境下，具有不粘辊、自洁力强、不粘带的特点；该产品从根本上解决了带式输送机普遍存在的腐蚀、粘辊、胶带跑偏和撕裂等严重问题。具有结构新颖、安装维修方便、自定中心输送平稳、不粘辊、噪音小、能耗低以及延长胶带使用寿命等特点。具有较强的自动较正输送带偏带的能力,同时最大限度的保护和避免了橡胶输送带的绞带,以外撕裂的可能性;同时最大限度延长了输送带寿命节约了能耗,大大降低生产成本,提高经济效益。

螺旋托辊的重要性，其质料选择有着肯定的要求，大多数托辊的主体质料一样通常都以钢材为主，Q235A冷拨轴是多数环境下的选择；轴承则以NSK6306轴承这种天下通用轴承为主，其座材质选用HT200，此中的游离片状石墨在吸震、减震方面的性能非常良好；而对托辊举行密封的质料，一样通常会选择橡胶这种柔韧性与承压本领都比力好的质料，像是丁腈橡胶、氯丁橡胶、自然橡胶、氟橡胶等都是不错的选择。

1、根据皮带宽度或机口宽选用规格相符的托辊及支架；

2、把配套的托辊支架对应地安装在输送机的边梁上。（对称偏差不大于2mm）

3、把托辊的两端轴壳放大支架的耳槽中，并保证托辊与机架上的水平角为20或保证对应支架距离尺寸。（支架底椭圆孔可调节角度与距离）

4、托辊运行时螺旋方向需一致。

5、每组托辊安装距离可根据输送物料的比重不同而设计，一般安装距离为0．8-1.0m。

6、轴承部位设有黄油嘴，每用6个月注油一次。

7、输送作业时的冲击力不得超过300Kg/m。

8、本产品在-40℃-70℃范围内均能使用，超过范围应事先提出，可根据用户不同的气候条件、工作介质及机型设计生产特种规格的双向螺旋橡胶托辊。

9、运输及贮存中，禁防重压和机械损伤及黄油嘴损坏。