皮带输送机靠胶带与滚筒之间的摩擦力而运行，滚筒在皮带输送机运行中的作用非常重要。滚筒脱胶是皮带机的常见故障之一。河北维进输送机械配件有限公司带大家了解导致滚筒脱胶的原因和及预防措施。

1滚筒与胶带间的包角过小：传动滚筒的驱动圆周力是通过摩擦传递给胶带的。工作时，为了保证传动滚筒与胶带不打滑，传动滚筒绕出边胶带的张力不能过大。滚筒的包角越小，胶带的张力越大，也就越容易打滑。打滑会加快滚筒胶面的磨损。

2胶带表面附着水及湿态物料：当输送煤炭、矿石等含有较多粉尘的物料时，往往采取洒水的方法来除尘，这样水和物料混合后会附着在胶带上。另外，下雨后也会造成胶带上存在一定的积水。胶带附着水后，它与滚筒之间的摩擦系数会降低，粘附湿态物料后摩擦系数会降低更多，这样胶带和滚筒之间就容易发生打滑，加剧滚筒胶面的磨损。 

3张紧力过小：皮带机张紧力过小会导致胶带打滑，造成滚筒胶面过度磨损。使用重锤张紧装置的皮带机，如果重锤的重量过小，可通过适当增加重锤的配重来加大张紧力，但配重不应增加过多，以免使胶带承受过大的张力而降低使用寿命。使用螺旋张紧装置或液压张紧装置的皮带机，可通过调节张紧行程增大张紧力来防止胶带打滑。当张紧行程不够，胶带出现永久变形时，可将胶带截去一段，然后重新硫化。

4清扫器失效：清扫器通常有头部清扫器和空段清扫器之分。头部清扫器装于卸料滚筒处，清扫输送带工作面的粘料；空段清扫器装于尾部滚筒前下分支输送带非工作面，或装于垂直重锤装置入边改向滚筒处，清扫输送带非工作面上的物料。清扫器失效会导致输送带上粘附的物料进入滚筒和胶带之间，使胶带和滚筒之间产生磨粒磨损，致使滚筒胶面脱落，并降低胶带的使用寿命。 防止清扫器失效的措施经常检查清扫器，及时发现其磨损情况，更换已严重磨损的合金头。及时清理头部漏斗内部的沉积物料，以防止堵料。经常测量清扫器与胶带之间的安装角度，发生变化后及时进行调整。造成空段清扫器失效的原因，主要是清扫器的胶皮磨损和清扫器底部的缓冲托辊的缓冲胶皮磨损。预防措施是经常检查清扫器和清扫器底部的缓冲托辊，更换已严重磨损的胶皮和托辊。

5皮带机沿线洒料：皮带机洒料是一个较普遍的问题。皮带机运行过程中物料洒出后，一部分会落入上部胶带和回程胶带之间，从而进入胶带和滚筒之间，造成滚筒胶面和胶带的磨损。转载点处洒料主要出现在落料斗、导料槽等处。如果皮带机输送的料量较大，皮带机导料槽两侧的橡胶板出现磨损后，会导致物料从导料槽两侧溅出。这个问题可以通过控制皮带机输送料量和加强对设备的日常维护来解决。