流水线输送带主要应用于轻工业和农业中自动化流水生产线上产品的承载和输送，在部分行业如食品加工、纺织印染等，输送带也同时参与加工过程，是自动化生产和输送设备正常工作的关键部件。目前，输送带的应用已经渗透到国民经济的各行各业，与国民经济的日常运行密不可分在流水线运行前，首先要确认流水线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将流水线投入运行。
流水线输送带最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。在流水线运行投入，输送带主要用于重工业行业中重型物料的输送，其主要应用领域包括传统的钢铁、煤炭、水泥、港口和电力等五大行业，占输送带下游市场的90%以上。

花纹输送带的使用环境要求
花纹输送带修补剂用途
1. 用于橡胶制品整芯、钢芯和普通输送皮带纵向、横向撕裂的拼接修补、弹性接缝；
2.输送带表面磨损、缺陷、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口；
3.电缆、橡胶衬里、轮胎、橡胶叶轮、胶辊及其他橡胶制品的粘接、绝缘密封及修补；
按输送带使用环境的不同，分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、花纹输送带等型号。
其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶低厚度为3.0mm，下覆盖胶低为1.5mm；耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶低厚度为4.5mm，下覆盖胶低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。

机械滚筒是设备的动力源泉
机械滚筒是提升等设备的动力。广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。我厂生产的电动滚筒有定轴齿轮、齿轮摆线针输三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷和油浸两种型式。
因而较传统的机械滚筒、联轴器、减速机置于滚筒外的开式驱动装置具有结构紧凑、运转平稳、噪音低、安装方便等优点，适合在粉尘及潮湿泥泞等各种环境下工作。随着电动滚筒的广泛应用，又形成一种将电动机外置减速机构内置的结构形式，妥善地解决了大功率小尺寸电动滚筒电动机的散热问题，并使维护和维修更加方便。

流水线输送带的的基本配置结构
流水线输送带具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套，适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。
流水线输送带采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整个程流达到快速、有序。台车流水线采用链条拖动台车，成水平环运行，进行工作老化、测试、装配。

工业皮带的参数标准取值
工业皮带中的一种新型产品，其工作原理是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，可带动机械的运行，且用它表示斜齿轮轮齿倾斜的程度。由于斜齿轮的齿面为渐开螺旋面，故其端面齿形与法面（垂直于轮齿方向的截面）齿形是不同的。因此，端面和法面的参数也不同。斜齿轮切齿刀具的选择及轮齿的切制以法面为准，其法面参数取标准值。
工业皮带由于传动带容易接触到发动机润滑油、冷却液或制动液等化学品，加之受热的原因，橡胶材质会老化，传动带会出现开裂、变形或被拉长，甚至出现断裂的现象。如果用于正时传动得传动带出现这些问题，就会出现跳齿现象，导致配气正时错误，甚至可能造成气门与活塞碰撞，从而导致严重的后果。

无动力滚筒的基本类型特点
1.无动力滚筒 能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
2.结构形式多样，滚道线按驱动方式可分为动力滚道线和无动力滚道线，按布置形式可分为水平输送滚道线、倾斜输送滚道线和转弯输送滚道线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。
3.滚道线之间易于衔接过渡，可用多条滚道线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
4.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
5.结构简单，可靠性高，使用维护方便。
无动力滚筒 不论在什么场合，不论货物的样式还是所输送物料的轻重以及大小，都能较大程度地满足食品企业生产作业对输送滚筒的需求。锥形滚筒包括底座、电机减速机，底座上有罩体，罩体内有筛筒，筛筒入口端处有进料筒，进料筒固定在罩体上，底座上有粗、细料出口，筛筒上有大、小滚圈，底座上有托轮座，托轮座上有托轮轴，槽形托轮通过轴承装在托轮轴。

流水线滚筒的时代发展趋势
流水线滚筒在信息技术时代，已经能够看到某些关键性的技术使生产输送机系统产生了飞跃。这些进步包括运行阻力计算方法、标准、动力学分析、高张力输送带设计、接头分析、输送机试验台的发展、缓冲、清扫和监控技术。
现今在国内的企业流水线化生产作业的运输系统以及在物流的系统上，根据输送机进行输送或转送作业的不同情况，也会产生各个不同的或相同的阶段，而输送机便是连接生产流水线或者物流各个环节的纽带和桥梁。应用输送机械，可以加快物流系统自动化的步伐，利于实现企业生产自动化、专注化，而输送机被应用于物流系统中，也将更加集成化和智能化。
　　流水线滚筒的合理使用，能够显而易见的改善企业生产的作业环境、还能减轻装卸物料作业人员的劳动强度，实现生产自动化、机械化，并能使得物流系统中的配送中心流程更为合理、更为科学，从而达到提高配送物料的效率，降低物流成本，增强配送中心的适应能力和应变能力。为实现百分之百的质量保证、保证零误配送、减少单据、实现无纸化、提高结算能力，奠定了有利的基础。

无动力滚筒的机械选择
1、无动力滚筒 的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”
2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、无动力滚筒 选择滚筒的安装方式 ： 根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

花纹输送带的结构性设计选择
花纹输送带的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。
花纹输送带——每种花纹按照排列间隙可以分为疏、密两种类型，每一种花纹又可以分为高、中、低三种。它的适用范围为：主要用于小于30度倾角的水平输送。在成槽情况下，可以代替人字形花纹带投入使用。

工业输送带的技术创新力
工业输送带用的工业皮带包括：一般工业用三角带、轻马力三角带、包布型高马力三角带、切边高马力三角带、切边齿型带、联体带、汽、机车带、变速带、多槽皮带、六角带、同步齿型带、橡胶垫、化织、帆布输送带、钢索帘布输送带、钢索输送带、花纹输送带、裙边挡板输送带、饲煤机输送带、人字型输送带.
工业输送带行业建立真正有效的产学研用联盟:加强企业智能制造技术创新能力，鼓励建立以企业为主体、高等院校与科研院所参与的真正有效的产、学、研、用技术联盟；注重产业链垂直整合，面向设计、制造、销售、维护等环节，通过“项目—人才—基地”的长期支持，探索形成橡胶输送带产、学、研、用相结合的有效机制。