托辊通常用无缝钢管制成外壳，为节省材料费、降低成本，也可使用有缝钢管做外壳，但焊缝要求较高，以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材，玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳的，后几种好处是耐腐蚀、不生锈、密度小，除玻璃钢外承载负荷量比钢管低。

一般来说国标的托辊是由5部分构成的，因为托辊上某些小零件可以忽略不用，所以有的生产商来了节省成本在小的零部件商动手脚，希望客户购买时能够了解清楚。下面我来给大家介绍一下托辊的结构组成：
    1.轴：具有高精度的托辊轴采用加工机械制成。
    2.管材：选用具有高精度的高级专用管材以确保托辊运转过程中的均匀转动。
    3.轴承：根据公司多年的经验，轴承与轴承座和轴之间选定了最佳的公差配合。
    4.轴承座：由深冲材料及精密金属模具加工制成的轴承座采用自动焊接方式同时焊接在钢管两端。由此产生强度统一的整体结构，确保运转过程中钢管与轴承座之间牢固链接。即使站在运转过程中受到高速输送带的冲击，也不会出现破损现象。
    5.腔隙式密封：开放的独特的腔隙式密封属于非接触式结构，其合理的结构使其具有较小的旋转阻力及较长的使用寿命。

轴承是托辊的重要部件，其选用是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中，托辊的转速较高，主要承受外径力，但同时承受着一定的轴向力。根据以上特点及托辊成本，实际制作中一般采用深沟球轴承。

缓冲托辊主要是用在带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，是主要针对洗煤厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，而且有很高的阻燃性，抗静电，自重轻，耐磨性好，并且具有良好的自润滑性，不损伤皮带。缓冲托辊的性能优良，而且其使用寿命是普通托辊的5倍以上，所以得到了大众的认可与好评。缓冲托辊对于带式输送机很重要，选择了好的托辊，才能够保证生产的正常进行，提高经济效益。

缓冲托辊的主要类型有：橡胶圈式、弹簧板式、弹簧板胶圈式、弹簧丝杠可调式、槽形接料板缓冲床和组合式。

缓冲托辊的安装原则：

1.是提高安装的密度；

2.是经常检查，及时更换损坏的托辊。

对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面，我们根据缓冲托辊的特点提出了一下几点注意事项：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能、托辊使用寿命。

保养机器部件配件,油起到了很好的保养作用。那么槽型托辊在保养的时候什么时候要换油，多少才适合？
　　如果换油太少，槽型托辊的轴承就会提前报废；如果换油过多，摩擦托辊就会陷入困境或长期危害动力线圈和卷线。那么槽型托辊托辊该如何维护呢？槽型托辊厂家为大家讲解一下，希望对大家有所帮助：
　  决定什么时候润滑以及什么时候停止注油的方式非常简单：制定一个基础线、制定观察计划表和注油的时候进行监测。制定一个基础线摩擦托辊基础线反映在正常操作，无可视错误，足够润滑的条件下的分贝强度。制定基础线的三种方式： 
　　1、添加润滑油的时候设置基础线：当添加润滑油时，听声音的强度，当声音强度下降然后又上升。这时，不要添加过多的润滑油了，并且把它设为基础线。 
　　2、比较法：如果有同一类型的多个摩擦托辊，这些轴承就可以放在一起比较。用同一种测试方法或从同一个角度来观察每一个轴承。分析分贝强度和声音质量。如果没有本质上的区别（少于8分贝），我们就可以把它设为每一个摩擦托辊的基础分贝强度。
　　3、历史记录：观察托辊分贝强度，每天记录，然后比较30天的记录结果。如果分贝强度改变很小或没有改变我们就可以把此设为基础线，并用于以后观察结果的比较值。 

槽型托辊输送带的使用注意事项：

1、防止输送带负荷启动。

2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。

4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。

5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

8、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。

槽型托辊的性能特点：

1．槽型托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其难起腐蚀作用。

2．槽型托辊硬度强：耐磨性强。

3．密封性好：槽型托辊全密封，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。

4．槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。

5．槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。

6．运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。

槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。

锥形托辊可以分为上调心锥形托辊和下调心锥形托辊或是锥形托辊组。这样的产品有着耐磨损、使用寿命长、重量轻且有着抗助燃、耐老化、耐酸等优点强项。从我们托辊厂给锥形托辊的定义就可以看出来，它是一种耐磨损，使用寿命长且重量轻，旋转惯性小等特点。且有着非常不错的结构密封可靠，且其结构合理，密封性可靠更重要的是它有着比较不错的防腐性能。这么好的产品有着广泛的应用是正常的，所以我们在一些钢厂、电厂、码头、煤矿等等行业都可以看到锥形托辊这种输送机械的配件产品。虽然说锥形托辊有着非常好的结构，但是这并不代表它就没有什么缺点，也更不代理它就是完美的不需要进行相关的改良的。多年来我们对锥形托辊进行了多次的改良，现在改良后的产品有着如下的特点：

1、锥形托辊产品的轴承座和支撑环的过盈压装能将钢管酆的不圆度进行一定量的消除，其外圆径向圆跳动不大于0.3mm；

2、锥形托辊可以保证了托辊两端轴承位置的同轴度，其误差现在已经降低到不大于0.05mm；

3、锥形托辊有效的保证了托辊的制造精度，装配着不错的合格率，已经非常的接近了100%的合格率；

4、改良后的锥形托辊其旋转部分的重量减少了30%左右，它大幅度的降低了旋转时的转动惯性；

5、改良后的锥形托辊简化了生产工艺，它减轻了劳动强度也同时提高了工作效率；

6、改变了传统的密封结构，在各种恶劣环境当中实现着零污染长期的正常运行。

若是一个锥形托辊的分贝超越根底线8分贝，咱们以为这个轴承需求光滑。当咱们意识到这个轴承需求光滑，那么晓得什么时候中止注油将会避免过度光滑的呈现。能够依照以下三步来完结：

1.当写入光滑油时光滑技能员运用超声波仪器检测轴承。渐渐注油直到分贝强度降到根底线。

2.若是没有根底线作为辅导，光滑油的用量应在声响下降后又上升时中止。这时，技能员应中止持续运用光滑油。

3.以锥形托辊、冲突托辊生产商的辅导为根底核算用量，然后写入光滑油，不要过多。这一过程是十分片面的，与超声波无关，而且这一过程从没失效过。

缓冲托辊日常注意事项：

1、高安装的密度；

2、是经常检查，及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。

3、在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。

4、带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

5、若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。 缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

托辊配件的轴承在使用过程中，经常会出现被损伤的现象，一般是由于使用太久造成的，也有其它方面的原因造成。为了避免被损伤，就应将相关工作做到位。各加工工艺的正当性、保守性、稳固性也会反应到轴承的寿数。随着冶金技术的退步，原人才质量失去好转。轴承整机正在生产进程中，要通过许多道冷、热加工岁序，为了满意少量量、高频率、质量上乘量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着更间接的联系。于是，经过采纳可减缓拆卸时的应力的外形，确保了拆卸功能。单个维持架上的丧失扭矩升高了30～40％，单向推力球轴承全体的丧失扭矩升高了50～65％。托辊配件轴承的制造正常要通过锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工岁序。薄壁轴承钢正在运用形态下的角度正常要到达HRC61~65，能力使单向推力球轴承失掉较高的接触疲倦强度和耐磨功能。

托辊轴承是输送机的一个重要部件，在使用一段时间后需要拆下来对其进行检修，为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。

托辊轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。 　　

圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。

拆下来的托辊配件轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。 　　粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。 　　

精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。 　　

大型托辊轴承注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 洗后检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

在带式输送机中，托辊用于支承输送带和货载，能够在输送中发挥重要的作用和价值，并且保证输送带的垂度在设计限定的范围内。在使用中，托辊是至关重要的设备，在带式输送机的设计中，托辊的选择和选用数量对于带式输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响。托辊配件能够在托辊和维护和修理中发挥重要的作用和价值，能够有效的组成托辊，使托辊在使用中能够展现重要的作用和价值。

托辊配件主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境研制，在这些行业中广泛使用和推广，主要材料采用我公司研制的托辊专用高分子材料，与普通托辊配件相比，这种托辊配件具有以下特点：

(1）托辊配件结构合理，密封可靠。托辊配件设有两道密封，制造精度比较高，空隙内涂有专用润滑脂，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。托辊配件的良好密封性能促使其在不同的发展和使用，保证其良好的使用作用和价值。

(2）托辊配件重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小，有效的减少之间的摩擦。
　　(3）耐磨损，使用寿命长。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
　　(4）托辊配件防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊配件的5倍以上。

托辊轴承座的数量大、种类多，是组成托辊的重要部分，也是保证托辊性能的关键。尤其是托辊配件中的轴承，其对托辊的寿命有着直接的关联。

其一，轴承的材质不符合标准，易在使用过程中受到侵蚀而造成提前报废。

其二，轴承的安装也是易损坏的原因之一，合理的安装对运行以及寿命都有关联，而且安装的压力控制得当，也能减少轴承的磨损。

其三，轴承没有清洗或者设备没有烘干功能，轴承没有经过退磁处理，非常容易吸附粉尘，这样极不利于其使用，因为水分和粉尘容易对其造成侵蚀，引起损坏。

托辊配件非常重要，直接影响着托辊的使用寿命。托辊配件重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小，有效的减少之间的摩擦。耐磨损，使用寿命长。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能非常高，具有很高的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带等特点。

托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是重要使用标准。托辊占了一台带式输送机总成本的35% ，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。

  托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。

  托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

  轴向窜动量对胶带输送机的影响：我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

判断托辊好坏的标准还有以下五个：1、托辊防尘性能。2、托辊防水性能。3、托辊轴向承载性能。4、托辊抗冲击性能。5、托辊使用寿命