流水线滚筒如何选取？

在皮带输送机的设计中通常会涉及到流水线滚筒的选取，输送机滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带

的使用是十分有利。

但是，当滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，上海昱

音机械建议用户在选择滚筒直径主要考虑以下因素：

(1)输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；

(2)输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；

(3)输送皮带与滚筒面间的较大或平均比压；

(4)输送带许用强度利用率，它是传送带较大张力与皮带许用张力之比的百分数；

(5)皮带输送机的安装地点和使用条件；

(6)滚筒包胶和包胶的变形量；

流水线滚筒直径的确定方法的原则是当输送带的拉伸应力大时，附加的弯曲应力就应该小一些；相反，当拉伸应力小时，允

许稍大一些的弯曲应力，可以选用较小的滚筒直径。

流水线输送带需要避免的事项

随着流水线输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：
1、避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带；

2、防止输送带负荷启动；

3、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；

4、发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；

5、避免流水线输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯。

工业输送带厂家浅析输送机的噪音来源

工业输送带厂家介绍，由皮带输送机一般都是采用于变频调整控制来进行控制整个输送线的速度，在调试过程中就不难发现带速低时所有的输送机噪声也就不大，但是随着带速的增高，普通皮带输送机的噪声还是明显要增大，沿着整个输送机的长度方向呈弥漫性发出。

而磁力皮带输送机无此类现象。使用声级计（分贝仪）沿着普通皮带输送机全长某几点测量声压级（噪声值），发现这些点数差别不大。将普通皮带输送机和磁力分流输送机进行分别开启，速度调整到160m/min，测量噪声值，普通皮带输送机的噪声大大高于磁力分流输送机的。

皮带输送机又称为带式输送机是现代各类物料必不可少的输送设备，有着输送能力强、输送距离远，并且结构简单易于维护，可以进行非常方便的实行自动化操作，运用输送带的连续或是间歇运动来输送100KG以下的物品或是粉状、颗状物品有着运行高速、平稳，噪音低，并且可以进行上下坡传送。

工业输送带厂家表示，由于皮带输送机所采用的变频调整控制，在调试过程中发现带速低时，所有的输送机噪声都不大，但是随着皮带输送机的带速进行增高，普通皮带输送机的噪声明显增大。

流水线滚筒的设计参数

在选用流水线滚筒时，首先，应先确定输送物的外型尺寸、重量与其特点，即使在需要考虑特殊使用条件时，这一点也是非常重要的。因此，需要知道以下参数：

一、每一输送单元的重量。

二、流水线滚筒厂家介绍，输送机属无动力式或电机带动式。

三、无动力滚筒在输送物的底部状况。

四、流水线滚筒的输送物体长度、宽度和高度。

五、有无特殊工作环境上的要求（例如：湿度，特殊高低温，化学品的影响）。

流水线滚筒的优化设计

流水线滚筒作为一种由筒体、接盘和轴装配焊接起来的组合构件体，作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上，然后转变成相当复杂的内部应力作用于滚筒的各个部件上，每个构件上的应力在方向和性质上

均不相同。输送带张力、滚筒轴产生的转角、接盘的刚度及简体厚度都决定着内部应力。分析计算表明，筒体上的内部应力在滚筒的围包角为60°时较大。

当输送带张力作用于滚筒之上时，滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移。对传动滚筒受力变形位移的结构分析决定了滚筒部件的强度计算。为了进一步提高传动滚筒的整体强度、寻求较佳参数组合，有必要采用

优化设计的方法对传动滚筒作进一步的分析。具体地讲，就是在满足传动滚筒的强度、刚度条件下，设定质量最小为目标函数，对接盘支点、轴径、筒壳厚度、辐板厚度等参数进行整体优化设计。

经验算，流水线滚筒优化设计的结果大大改善了辐板的受力情况，在一定程度上解决了传动滚筒在交变应力作用下，辐板与轮毂以及辐板与筒壳间产生裂纹，最终导致滚筒失效这样一种最常见的滚筒破损问题。同时，

该种优化设计方法可以移植到受力条件较好的改向滚筒和张紧滚筒的结构设计中，其优化设计的结构参数还可通过专用接口传递给计算机绘图和计算机辅助设计系统，以实现传动滚筒设计的自动化、标准化和系列化

流水线滚筒的长度选择

1、流水线滚筒的长度选择：

不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

2、滚筒的壁厚及轴径选择：

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：

根据流水线滚筒的输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择滚筒的安装方式 ：

根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

流水线滚筒选择的材料影响因素

流水线滚筒，输送流水线按结构上可以分为两个部分，分别是输送部分与加工操作部分。对于大部分输送设备而言，输送部分往往是一个整体，加工操作的部分与输送部分往往是分离的，即是作为输送设备的配套设施。线体制作材料的选择可谓非常重要。

因为不仅牵涉到报价，还关系到能否在生产中正常使用。非标输送流水线的加工材料主要有铝型材、钢结构材料，其中以铝型材使用居多，钢结构材料主要应用于大型的流水线工程。输送流水线制作材料的选择不可依据个人喜好随意选择，如果选择不恰当就会造成一些不可挽回的损失。

所以输送流水线流水线滚筒在设计时必须要考虑到所输送物料的参数如性质、重量这些将严重影响到输送流水线的结构，生产厂商在设计时不可忽视。其次选择材料，在此我们推荐以铝型材为主要的制作材料，相反如果选择钢结构材料只会造成资源的浪费。就针对物料产品较重时，超过铝型材质所承的范围时，就需发选择钢结构材制作。

特点：流水线滚筒承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

流水线滚筒实现生产的自动化机械化

滚筒输送机，流水线滚筒为企业生产带来的效益是巨大的，在现代生产企业流水线生产运送作业，以及在物流的体系中，到处可以见到滚筒输送机，网链输送机，链板输送机，螺旋输送机等输送机机型的身影，而输送机设备的使用范围，也被普遍的应用在到国民经济生产中的各个行业。

总的来说，输送机设备是输送机输送生产运输以及物流体系中重要的环节之一。

国内的企业流水线化生产作业的运输系统以及在物流的系统上，根据输送机进行输送或转送作业的不同情况，也会产生各个不同的或相同的阶段，而输送机便是连接生产流水线或者物流各个环节的纽带和桥梁。

应用输送机械，流水线滚筒，可以加快物流系统自动化的步伐，利于实现企业生产自动化、专注化，而输送机被应用于物流系统中，也将更加集成化和智能化。

滚筒输送机，流水线滚筒的合理使用，能够显而易见的改善企业生产的作业环境、还能减轻装卸物料作业人员的劳动强度，实现生产自动化、机械化，并能使得物流系统中的配送中心流程更为合理、更为科学，从而达到提高配送物料的效率，降低物流成本，增强配送中心的适应能力和应变能力。

为实现百分之百的质量保证、保证零误配送、减少单据、实现无纸化、提高结算能力，奠定了有利的基础。

流水线输送带厂家浅析皮带输送机的设计

流水线输送带厂家介绍，首先是皮带输送机中电机承的设计；由于电承载是定在托板上，故要求此支撑板有一般的负载的支撑能力。另外电机震动较大，要求还要有一定的延伸率和强度，易于冲压和焊接，故选用30做为托板材料。因为皮带输送机是带动两个滚筒的运动是呈V字状态，所以电机支撑也是呈V状。

其次皮带托板与滚筒轴撑架的设计；在皮带下面安装一托板，托板的作用是用于支承传送带及输送带上的所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置。因为此机器主要分级的的物料种类类的的重要考虑（此处以水果橙子为例，即低重量的水果）。选取两节式槽型输送机比较方便。在两传送带间放置一皮带托板即可，
输送带从此V板上下穿过，则输送带可以利用板的承载能力承受橙子的重量。滚筒支撑架主要是用来放置滚筒并且支撑皮带支撑架的。

承受一般大小的力。而在形状上需要呈现V字形，并且两端有固定伸出，为焊接件。因为在机器上受轻负荷。磨损无关紧要，而且要求的机械性能不高，材料选择45钢。

流水线输送带厂家分析，再次是皮带输送机配件滚筒支承座的设计；滚筒为固定在滚筒支承座上，并且滚筒支承座固定在滚筒支撑架上，因为有2对从 动轮。所以做2对滚筒支承座，用以固定滚筒。底板和旁边支架为焊接，材料选择为30无特殊要求。滚筒支撑座尺寸详见装配图。 轴的设计；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，有条件的可直接用冷拔钢材。根据需要，一般轴要经过热处理或表面强化处理。

滚筒中轴承的选择通过与滑动轴承的对比，滚动轴承油如下优点：

1. 摩擦系数小，能使机器灵活轻快的旋转，提高工作效率。

2. 滚动轴承一般都是钢材制造的。因此经久耐用。

3. 流水线输送带厂家介绍，滚动轴承的尺寸标准化，不像滑动轴承在更换时需要装配，因此安装盒拆卸比较方便。

流水线滚筒公司浅析流水线技术与重叠技术

流水线滚筒公司介绍，在流水线开始时有一段流水线填入时间，使得流水线填满，此段时间称为流水线建立时间。然后流水线正常工作，各功能段源源不断满载工作，称为正常流动时间。在流水线一条指令结束时，其他指令还需要一段释放时间，这段时间称为排空时间。流水线时空图中各个空白格越少，表示设备的占有率高，效率高。流水线的时空图是描述流水线工作、分析评价流水线性能的重要工具。
　　
把流水线技术和重叠技术比较，一般有如下的一些特点：
　　
(1) 流水线滚筒公司公司表示，流水线一定重叠，比重叠更苛刻。
　　
(2) 一条流水线通常有多个流水段组成。
　　
(3) 每段有专用功能部件，各部件顺序连接，不断流。
　　
(4) 流水线有建立时间、满载时间、排空时间。
　　
(5) 各段时间尽量短、一致；不一致时最慢子过程为瓶颈。
　　
(6) 一般技术书上给出的指标如较大吞吐率等，为满负载较佳指标。