工业输送带如何避免使用掉皮现象：
首先得保证的自身的输送装置没有问题，工业输送带只是一个枢纽，其运行还是得靠输送装置，装置的好坏是决定工业输送带是否能正常运行的一因素。
其次，工业输送带是否与输送置匹配，否适合运输此种货物都是决定工业输送带正常运行的因素。带子是否完好，有问题是否已经处理，以及货品在工业输送带上面的摆放是否合理都将直接影响到工业输送带的运行。
再而，操作人员应当具备操作输送装置和维修工业输送带专注知识，发现问题，及时维修及时处置，将危害扼杀在摇篮之中。
环形工业输送带使用过程中掉皮主要是因为覆盖层与芯体之间粘和强力低，造成二者之间粘和强力低的主要原因有以下几种：
1、芯糊塑化后经过改向辊时粘上了脏东西。芯糊过塑不能与面糊很好的结合。
2、芯糊中增塑剂析出降低了芯面之间的粘和强度。
物料对流水线输送带跑偏造成的影响
导致流水线输送带跑偏有很多原因，其中最常见的就是物料对其影响。流水线输送带跑偏不利于生产的顺利进展，所以，要极力避免。
跑偏一般都是物料在流水线输送带上的位置引起的。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。这时候要做这样的调整，如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类耐热输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
还有就是避免物料高负荷运输，这也是造成输送带跑偏的原因。
工业皮带储存方式及保养
即使不同的工业皮带运用在不同的机械产品中，但是对于运用企业来讲，工业皮带的储存知识还是很有必要的，了解了工业皮带如何储存，可以延长工业皮带的是使用寿命。
工业皮带储存：
1. 皮带和带轮应保持干净 不得沾有油和水。
2. 皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。
3. 请勿粘染油脂或其他化学品于皮带上。
4. 皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。
5. 皮带的使用温度范围为:-40°-120°C 。
6. 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。
7. 在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。
8. 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。
由于每个品牌工业皮带的性能和材料有所差别，因此在储存方式上，每种工业皮带还是有一些不同，但是万变不离其宗，希望对用户有一定帮助。
流水线输送带老化的影响因素
1、热。流水线输送带的温度提高可引起胶体的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
2.光。光波越短、能量越大。流水线输送带厂家分析，对胶体起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
3、氧。氧在胶体中同胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
4、机械应力。流水线输送带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使胶体分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
5、水份。水份的影响有两个方面：胶体在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但是在某种特殊情况下水份对胶体则不起破坏作用，甚至能起到延缓胶体老化的作用。
工业输送带接头胶接前注意事项
工业输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。胶带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，其中所用到的输送带不仅能连续化、高效率、大倾角运输，而且输送带操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。但是输送带在使用过程中也是容易出现磨损、跑偏、断裂等故障问题，成了输送带中美中不足之处。所以说输送带胶接要精心操作，精密协调各个步骤才能让工业输送带输送带在输送带机架上正常运行。
工业输送带接头胶接前的准备工作：
1.胶接前需做好倒开架。
2.查看现场，选择易于放带且搬运方便的地点作胶接地点。
3.胶接场地要清扫干净，宽敞干燥、明亮。
4.在胶拉业处，拆除输送机组4组以上的上托辊架子。
5.将预先做的工作台平放于输送机架上。
6.将硫化机底座及下热板平放于工作台上。
7.将胶带两端带头放入硫化机下热板上，然后开始作业。
胶接作业程序及要点：
将两端带头标出胶带中心线。
找出三个相互距离大于1米处的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直（线）（如连不成直线，重新找中心点直至能连成直线），用红蜡笔标出中心线，。
在摆入硫器前，先要检验硫化器设备，按设计要求是否正常，（以免硫化进出现故障），影响拉接质量。
造成工业皮带打滑的原因
1、张力太小。工业皮带离开滚筒处的张力不够造成工业皮带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、传动滚筒与工业皮带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是工业皮带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、工业皮带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服工业皮带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
流水线输送带日常维护与保养需要注意哪几点？
1、流水线输送带在工作和停放期间，应保持清洁和避免阳光直射或雨雪浸淋，尽量远离酸、碱、油类、有机溶剂等物质，避免与其接触接触，同时距离发热装置保持一米以外，防止流水线输送带因为过热，出现安全事故。
2、流水线输送带贮存时仓库温度尽量保持一18-40 ℃，相对湿度尽量保持在50- 80 ％之间。
3、流水线输送带贮存期间，输送带应该卷起来防止，不可折叠，并且每个季度翻动一次输送带。
4、不同类型、规格层数的流水线输送带尽量不要连接在一起使用，接头用胶接法接好，比较牢固。
5、流水线输送带的类型、结构、规格、层数应根据实际条件来合理使用。
6、流水线输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，不宜过快，块度大，磨损性大的物料应尽量采用低速。
7、滚筒输送机的传动滚筒直径与流水线输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,以及是输送的物品来进行合理的设定。
8、给料方向应顺流水线输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，流水线输送带顺应采用柔软适度的挡 料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
无动力滚筒广泛应用很大
无动力滚筒的筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
无动力滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。
东莞无动力滚筒
无动力滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
无动力滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长以内） 度以内，直径也在159mm。
无动力滚筒可以按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举。
工业输送带有哪些保养小窍门
工业输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
不同类型、规格层数的工业输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
贮存期间，工业输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
工业输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
工业输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
输送机的传动滚筒直径与工业输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
给料方向应顺工业输送带的运行方向，为减小物料下落时对工业输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；工业输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破工业输送带的带面。
花纹输送带是输送带中的防滑能手
输送机离不开输送带，但是现在市场上出现的输送带品种实在是太多了，挑的人眼花缭乱。花纹输送带，看看它与其他种类的输送带相比，有哪些不同之处？
与其他输送带一样，花纹输送带在运输和贮存的过程中，应尽量避免受到阳光、雨水和酸、碱、油类、有机溶剂等物质的接触，以免输送带被腐蚀。贮存环境中的温度、湿度都要保持在适宜的范围内；尽量将输送带成卷放置并经常翻动，不要折叠，以免有所损坏。
花纹输送带特殊就特殊在它的工作面上，它的工作面是呈现花纹状的，拥有很好的防滑性能。而且由于其实由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带，所以只要倾角在四十度以内的一些物料都可以运输。
花纹输送带作为输送带中的一种，发挥的作用也是很大的，但是这是在规范使用的前提下。比如说要防止花纹输送带负荷时启动；一旦发生跑偏或破损的现象，要及时纠正和用人造棉修补，以免造成更严重的问题；要避免输送带和托辊被物料阻滞或覆盖，防止下划线破裂会运转不灵的情况；输送带活动部分的润滑要有保证等等。这些都是需要我们注意的。
