无动力滚筒的基本类型特点
1.无动力滚筒 能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
2.结构形式多样，滚道线按驱动方式可分为动力滚道线和无动力滚道线，按布置形式可分为水平输送滚道线、倾斜输送滚道线和转弯输送滚道线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。
3.滚道线之间易于衔接过渡，可用多条滚道线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
4.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
5.结构简单，可靠性高，使用维护方便。
无动力滚筒 不论在什么场合，不论货物的样式还是所输送物料的轻重以及大小，都能较大程度地满足食品企业生产作业对输送滚筒的需求。锥形滚筒包括底座、电机减速机，底座上有罩体，罩体内有筛筒，筛筒入口端处有进料筒，进料筒固定在罩体上，底座上有粗、细料出口，筛筒上有大、小滚圈，底座上有托轮座，托轮座上有托轮轴，槽形托轮通过轴承装在托轮轴。

流水线滚筒的时代发展趋势
流水线滚筒在信息技术时代，已经能够看到某些关键性的技术使生产输送机系统产生了飞跃。这些进步包括运行阻力计算方法、标准、动力学分析、高张力输送带设计、接头分析、输送机试验台的发展、缓冲、清扫和监控技术。
现今在国内的企业流水线化生产作业的运输系统以及在物流的系统上，根据输送机进行输送或转送作业的不同情况，也会产生各个不同的或相同的阶段，而输送机便是连接生产流水线或者物流各个环节的纽带和桥梁。应用输送机械，可以加快物流系统自动化的步伐，利于实现企业生产自动化、专注化，而输送机被应用于物流系统中，也将更加集成化和智能化。
　　流水线滚筒的合理使用，能够显而易见的改善企业生产的作业环境、还能减轻装卸物料作业人员的劳动强度，实现生产自动化、机械化，并能使得物流系统中的配送中心流程更为合理、更为科学，从而达到提高配送物料的效率，降低物流成本，增强配送中心的适应能力和应变能力。为实现百分之百的质量保证、保证零误配送、减少单据、实现无纸化、提高结算能力，奠定了有利的基础。

无动力滚筒的机械选择
1、无动力滚筒 的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”
2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、无动力滚筒 选择滚筒的安装方式 ： 根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

花纹输送带的结构性设计选择
花纹输送带的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。
花纹输送带——每种花纹按照排列间隙可以分为疏、密两种类型，每一种花纹又可以分为高、中、低三种。它的适用范围为：主要用于小于30度倾角的水平输送。在成槽情况下，可以代替人字形花纹带投入使用。

工业输送带的技术创新力
工业输送带用的工业皮带包括：一般工业用三角带、轻马力三角带、包布型高马力三角带、切边高马力三角带、切边齿型带、联体带、汽、机车带、变速带、多槽皮带、六角带、同步齿型带、橡胶垫、化织、帆布输送带、钢索帘布输送带、钢索输送带、花纹输送带、裙边挡板输送带、饲煤机输送带、人字型输送带.
工业输送带行业建立真正有效的产学研用联盟:加强企业智能制造技术创新能力，鼓励建立以企业为主体、高等院校与科研院所参与的真正有效的产、学、研、用技术联盟；注重产业链垂直整合，面向设计、制造、销售、维护等环节，通过“项目—人才—基地”的长期支持，探索形成橡胶输送带产、学、研、用相结合的有效机制。

无动力滚筒的性能对于工作效率的影响
无动力滚筒的转动灵活，经久耐用、承载性大，使输送变得更为轻便！作为省力零部件，具有结构合理，价格低廉、造型美观和噪音低等特点 材料采用特制的无缝高频焊管经外圆冷拔处理，无需抛光同样光亮,降低了成本,缩短了交期。无动力滚筒钢管表面采用无毒镀途：轻工、机械、电子、食品、家具、冶金等行业重力式滚筒输送机，动能输送系统。 适用场所：适合工厂、仓库、物流中心的产品输送。

工业输送带的适时保养的质量升级法
工业输送带适合距离较短，输送物量较小的场合使用、输送带是由全棉输送带质量升级产品，其抗拉体采用经向混纺颖维与纬向的棉纤维交织而成，性能优于全棉输送带、特别是带体更薄、更轻、抗冲击性能大大改善。适用于短距离、载量中等条件下输送物料。
工业输送带尤其是长期使用后需要对其表面的污垢进行专注清理，保存的环境要注意干燥和洁净。在使用矿用阻燃输送带时候我们需要掌握的知识有很多，以上是从使用时候总结的三点注意事项进行介绍的。同时要想了解更多的护理输送带的几点基本细节需要参考同行人士。

流水线输送带优良插件线的配制
流水线输送带设备的平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。
1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段；
2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；
3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，流水线设备单位产品成本也随之下降；
4.合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；
5.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。
流水线输送带推荐优良插件线的配制：
1、插件线框架用铝型材的，那样美观，底板用铁板来做，那样稳重，扎实，不会变形。
2、插件线导轨用专用铝型材，输送链条用优良尼龙链条，如产品很重、或要甲具来玩成的，建议用铁制链条来输送。
3、因PCB板大小不一样，可以采用目前市面上最流行的的调宽方式，丝杆同步调宽；他的精确度可以达到mm。

流水线滚筒的安装与生产效率的因素
流水线滚筒在新安装的或者大修后的电动滚筒应进行2h空车试运转及8h负载试运转，以提高齿面啮合面积。首先是试车前的检查
a.检查接线盒内接线是否正确可靠。
b.检查冷却润滑油油量是否达到滚筒半径2/3的高度。
c.用手拨动滚筒，检查运转是否灵活。
在试运转过程中及运转后应检查以下内容：
a.运转是否平稳，有无周期性噪声。
b.轴承有无异常噪声。
在流水线滚筒上，滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。它的结构形式从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。

机械滚筒在洗衣机中的工作原理
常见的洗衣机我们都知道是利用皮带转动让衣服在相互摩擦中清洗污迹。机械滚筒洗衣机的最初实际原理是利用机动队机械滚动，衣服在一个滚筒内不断被提升摔下来，提升摔下来，以模仿最原始的棒锤击打衣物来清洁的原理。不错，就是我们经常看到古装戏中，拿着棒锤击打衣物的清洁原理。除了这样，现在的滚筒内还会通过内桶旋转和水流的冲击来达到清洗衣服的作用。
正由于这种工作原理，机械滚筒洗衣机的优点是对衣服清洗比较温柔，对衣服的磨损不严重，但洗涤的时间会相对比一般洗衣机长。