优质的托辊支架装置既便于更换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊。在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。在支座或机身上设置有供可偏转托辊支架绕其转动的销轴，在拆下紧固件的情况下，可偏转托辊支架可以在限位块的控制下绕水平固定的销轴转动一定的角度。 槽型支架属于托辊支架的一种。采用先进的生产工艺，保证产品质量。槽型托辊清除皮带沾物，在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果最佳。双节托辊，能减轻皮带在陶瓷托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊使用期。

一个托辊的价值大概占了整个输送机设备的三分之一左右，所以足见托辊的重要性，那么怎么样才能够延长托辊的寿命，让其长时间的为输送机做贡献呢，这就需要我们定期的清洗托辊轴承，主要包括以下几点：

1、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架，让轴承清洗的程度更加的彻底。

2、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

3、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

托辊支架是一种配件托辊产品使用的配件支架产品，它是为便于更换托辊而生的一种支撑性的装置产品，在它的内在存在着支座、销轴、机身、托辊及限位块和坚固件等等组件。这种产品的下端与机身上端用的坚固件紧紧的连接在一起，而支座则用销轴与可偏转的支架连接在一起。在使用托辊支架的过程当中我们应该注意调整托辊支架，以免它出现胶带跑偏的现象，这样就不会引起漏烊、设备的非正常磨损与损坏等情况。从而保证设备的正常使用。

托辊是决定带式输送机的使用效果，特别是输送带使用寿命的最重要部件之一。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质对托辊的基本要求是：结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好使用可靠。 轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低托辊表面必须光滑等。高分子托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。区别于金属托辊，我们采用了工程塑料中机械物理性能最为优越的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作为材料，来制作辊面和座套。与传统材料相比，它在性能上有着突出的优势。

高分子托辊优势：

1、高分子量聚乙烯的分子结构为缠绕式线性排列方式，因此它的抗冲击强度极高，欧美国家很早就将这种材料用在防弹衣和装甲防护上，我国近年来也在研发应用超高材料来逐步替代笨重的金属材料。作用于托辊，它不会因长期的转动，跌落或撞击产生断裂。

2、高分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小，近似于冰面。作为托辊表面，可有效降低与皮带表面的摩擦，从而延长了皮带的使用寿命。

3、高分子量聚乙烯的耐磨性极好，是所有工程塑料中耐磨性最好的。实验数据显示在相对条件下它的耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。仅此一点，其使用寿命就比钢制托辊延长了三倍以上。

4、高分子量聚乙烯的耐腐蚀性极好。常温下，任何浓度的酸，碱，盐，硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。作为托辊，不必担心腐蚀，锈蚀的问题。

5、超高分子量聚乙烯的吸水率极低（0.01%），因此其本身的抗粘附性极好，即使在水或油媒介下，粉尘都不会在其表面粘着，结垢。作为托辊，一是不用担心表面因粘附物料而咬伤皮带，二是不用担心因转动部位结垢而增加旋转阻力。

6、超高分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。作为托辊，安装更换轻松方便且运转无噪声，降低了工作强度，净化了工作环境。

7、超高分子量聚乙烯托辊可以具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性（MT558.1-2005），应用在煤矿等特殊环境下，安全性得以保证。

滚筒是带式输送机传动动力的主要部件。作为单点驱动方式来讲,可分成单滚筒传动及双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不太大的输送机上,功率较大的输送机可采用双滚筒传动,其特点是结构紧凑,还可增加围包角以增加传动滚筒所能传递的牵引力。使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动,可以利用齿轮传动装置使两滚筒同速运转。如双滚筒传动仍不需要牵引力需要,可采用多点驱动方式。传动滚筒是传递动力的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。

输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等,钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小,一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸(包)胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大、运距长的输送机,铸(包)胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸(包)胶滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。

皮带输送机滚筒窜轴了该怎么解决？

(1)加强对滚筒轴承、紧定套等备件的采购管理，确保备件质量。

(2)根据实际情况采取了喷涂或热装轴套的办法，解决了因轴研细而造成滚筒窜轴的可能。 

(3)为了避免滚筒维修过程中出现紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上的情况，在衬套上加工了两个开口。加工两个开口后，锁紧螺母每转动20°就有开口可以固定锁块。 

(4)为了降低滚筒窜轴的几率，在滚筒轴两侧加装防窜轴套。 

(5)加强现场滚筒轮毂部位的日常开盖检查，在滚筒其他部位维修后，重点做好轮毂胀紧螺栓紧固检查，确保修好的滚筒不存在窜轴情况。 

锥形托辊可以分为上调心锥形托辊和下调心锥形托辊或是锥形托辊组。这样的产品有着耐磨损、使用寿命长、重量轻且有着抗助燃、耐老化、耐酸等优点强项。从我们托辊厂给锥形托辊的定义就可以看出来，它是一种耐磨损，使用寿命长且重量轻，旋转惯性小等特点。且有着非常不错的结构密封可靠，且其结构合理，密封性可靠更重要的是它有着比较不错的防腐性能。这么好的产品有着广泛的应用是正常的，所以我们在一些钢厂、电厂、码头、煤矿等等行业都可以看到锥形托辊这种输送机械的配件产品。虽然说锥形托辊有着非常好的结构，但是这并不代表它就没有什么缺点，若是一个锥形托辊的分贝超越根底线8分贝，咱们以为这个轴承需求光滑。当咱们意识到这个轴承需求光滑，那么晓得什么时候中止注油将会避免过度光滑的呈现。能够依照以下三步来完结：

1、当写入光滑油时光滑技能员运用超声波仪器检测轴承。渐渐注油直到分贝强度降到根底线。

2、若是没有根底线作为辅导，光滑油的用量应在声响下降后又上升时中止。这时，技能员应中止持续运用光滑油。

3、以锥形托辊、冲突托辊生产商的辅导为根底核算用量，然后写入光滑油，不要过多。这一过程是十分片面的，与超声波无关，而且这一过程从没失效过。

我公司输送机系列产品有：传动滚筒,改向滚筒,托辊支架,托辊配件,输送机托辊，DTⅡ型输送机、TD75型、ANSI/CEMA、QD80型、DX型强力皮带机、煤矿井下SPJ800运输机、DSP系列固定式和Y45、DY移动式输送机、GX、LS螺旋输送机、zk震动筛、张紧绞车等；槽型托辊、 承载托辊、V形托辊、回程托辊、缓冲托辊、梳形托辊、螺旋托辊、锥形托辊、托辊胶圈、摩擦托辊、立辊（挡边辊）、托辊配件、铸胶滚筒、托辊支架、逆止器、连轴器、清扫器、卸料车、主机大架等输送机械配件。

我公司生产各类托辊 橡胶托辊的结构先进，性能可靠，辊皮用材经严格挑选，采用优质专用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压，密封结构采用PDC型，三道密封装置，防尘、防水性能均优于国家相关标准。装配后辊子强度好，经向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，能耗低，使用寿命长。在选购方面，我们根据缓冲托辊的特点提出了一下几点注意事项：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能、托辊使用寿命。

橡胶托辊特点：橡胶托辊运行不跑偏，在同一轴线上制成左右橡胶螺纹，托辊转动时，在螺旋线的作用下，产生向心内聚力，自定中心不跑偏.托辊结构工艺简单，轴承直接安装在钢管内，刚性强.托辊橡胶根据使用特点，采用科学配方制成阻燃和非阻燃二种类型的耐磨橡胶托辊，不产生静电，安全系数大，使用范围广。橡胶托辊有支承皮带，减小皮带运行中的阻力，保证皮带平稳运行，保证皮带在相邻的两个托辊之间的垂度不超过规定值的作用。在托辊种类的选择上，一般物料落差大于6米以上的地点我们选用缓冲托辊，这样不仅可以有效减少皮带被物料冲击、磨损，同时还防止皮带被硬物撕裂。缓冲托辊的主要类型有：橡胶圈式、弹簧板式、弹簧板胶圈式、弹簧丝杠可调式、槽型接料板缓冲床和组合式。

橡胶托辊的安装原则：

1、是提高安装的密度；

2、是经常检查，及时更换损坏的托辊对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。

缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。 缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

缓冲托辊日常注意事项：

1、高安装的密度；

2、是经常检查，及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。

3、在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。

4、带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

5、若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

托辊支架是安装在皮带输送机中的一种钢支架设备，主要作用是配合托辊使用，对皮带和托辊起到支撑和辅助的作用，是非常重要的皮带机配件之一。托辊支架根据结构设计和所安装的部位也有很多的分类，常见的有调心支架、H架、吊架等。优质的托辊支架装置既便于更换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊。在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。在支座或机身上设置有供可偏转托辊支架绕其转动的销轴，在拆下紧固件的情况下，可偏转托辊支架可以在限位块的控制下绕水平固定的销轴转动一定的角度。 槽型支架属于托辊支架的一种。采用先进的生产工艺，保证产品质量。槽型托辊清除皮带沾物，在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果最佳。双节托辊，能减轻皮带在陶瓷托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊使用期。

托辊支架在输送带设备中有以下几个优点：

1、调心托辊支架支撑力度强、灵活性高、摩擦小、寿命长。

2、调心支架径向跳动量;灵活度;轴向窜动量。 

3、调心支架防尘、防水、轴向承载、抗冲击、使用寿命五个关键点。 

4、其安装在输送带的两侧，防止输送带发生跑偏。有效使得胶带运行平稳可靠。 

5、调心效果显著，且结构简单，完全可以满足现代作业发展的需要。

托辊配件的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。

托辊轴承座任何温度的变化都会对其造成影响，而且高温通常表示，冲压轴承座已处于异常情况，同时高温也有害于冲压轴承座的润滑剂。所以，我们要时时对其进行检测，以保证正常的运转。通常引起冲压轴承座高温的原因包括：润滑不足或过分润滑；润滑剂内含有杂质；冲压轴承座负载过大；冲压轴承座间隙不足、油封产生的高磨擦等等。因此连续性的监测冲压轴承座温度是有必要的，无论是量测冲压轴承座本身或其它重要的零件。山东安达温馨提示：如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示冲压轴承座已发生故障

托辊轴承座的数量大、种类多，是组成托辊的重要部分，也是保证托辊性能的关键。尤其是托辊配件中的轴承，其对托辊的寿命有着直接的关联，

1、轴承的材质不符合标准，易在使用过程中受到侵蚀而造成提前报废。

2、轴承的安装也是易损坏的原因之一，合理的安装对运行以及寿命都有关联，而且安装的压力控制得当，也能减少轴承的磨损。

3、轴承没有清洗或者设备没有烘干功能，轴承没有经过退磁处理，非常容易吸附粉尘，这样极不利于其使用，因为水分和粉尘容易对其造成侵蚀，引起损坏。

托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够辅助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。

橡胶输送带注意事项：

1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带；

2.防止输送带负荷启动；

3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；

4.发现输送带局部破损时，应用凯斯特90T高固化橡胶修复膏剂或福索恩橡胶修复材料及时修补，以免扩大；

5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

托辊是带式输送机的重要部件，（新泰市永顺机械有限公司）种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。 托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。平行托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带；优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死； 具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀； 能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围：-40℃ -90℃；机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；运转平稳，寿命长等特点。

平行托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。平行托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带； 优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死； 具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀等特点。

平行托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。