相对于传统的输送机，现在移动式PU输送带拥有更加强大的牵引动力和更加安全的传输能力，因而在日常生产和运输中使用的范围越来越广泛，受到的赞誉也越来越多。
我们平日最常见的输送带就是超市可见的电梯。人们平稳地站在电梯上，电梯就会把人和物品输送到更高或者更低的楼层。安全可靠就是输送机获取人们信赖的一个重要方面。人们需要输送机来传输各种大宗或者小件物品，为了达到人们的最初目的，输送机要平稳地将运送货物安全抵达目的的。为了改进这一性能，人们在PU输送带的制作方面采取了不同类型的方法，制作成不同的样式，以满足不同消费群体的需要。
PU输送带的适应性也决定着输送机的适应性，特别是一些特殊环境条件下的使用，越是这种情况下越重要，越有意义，就比如是说钢铁高炉高达几百度的产品废料，如何清除就是个大的问题，但是呢，如果可以用非人力的手段，直接上输送带输送出去，那生产就变得非常简单了。

花纹输送带传动具有准确的同步传动，不需要润滑，无滑差，无污染，噪音少，传动效率达 0.98，速比范围大，可达1:10，允许线速可达50m/s，传动率从几百瓦到数百千瓦，适宜多轴传动。
花纹输送带用“热硫化”接头：这种接头方法，能够保证高的接头效率，接头光滑而且没有间隙，同时也非常稳定，接头寿命也很长。但是存在操作工艺复杂、对人员要求高（冷粘工艺简单短期培训可上岗）、费用高、接头时间长等缺点。8级带以上的PVC和PVG整芯阻燃输送带和钢丝绳芯（ST）带采取此种方法接头。

流水线电机的保养方法

1、使用环境应经常保持干燥，流水线电机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。

4、当轴承的寿命终了时，流水线电机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。

5、拆卸流水线电机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

无动力滚筒的分类

按无动力滚筒筒体材料的不同可以分为以下几种：

1、碳钢滚筒，即滚筒筒体用碳钢管加工；

2、塑料滚筒，即滚筒筒体用塑料管加工；

按无动力滚筒筒体表面处理的方式分为以下几种：

1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀，常见的有镀锌，也可以镀铬，镀镍等；

2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉，也可以采用喷漆的方式处理；

3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶，可以包各种颜色的橡胶，滚筒面柔软，减少货物的磨损。

按无动力滚筒内轴安装方式不同可以分为几下几种：

1、外螺纹紧固；

2、内螺纹紧固；

3、扁榫式卡装；

4、圆轴卡销式；

5、弹簧卡槽式

工业皮带的发展趋势

当今世界工业皮带发展总趋势是：向多品种、高性能、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。不难看出，现在输送带行业要走的路无疑就是要走多种化，并要高性能、轻量化、多功能、安全、环保方向发展。环境保护一直是国家积极倡导的一项政策，而对于输送带企业来说环境保护就显得更加重要了，国家对于污染环境的企业在某些方面是限制的。所以不管是响应国家的号召，还是为了环境本身的发展。环保输送带都是现代经济的必然发展趋势。

当今工业皮带以迅猛发展之势，迅速占领了物料输送市场。在发展如此迅速的当今时代，输送带若想长久立于王者之地，就必须掌握好发展方向。加强特种用途输送带的研发。

进一步发展环形输送带、矿用输送带、大倾角挡边输送带以及智能型多功能防撕裂输送带。性开发能够满足煤矿所需井下用分层织物芯输送带及低烟低毒阻燃输送带。将直经直纬带芯输送带工业化；提高管状输送带和大倾角输送带等新型输送带技术水平，扩大市场份额。开发节能、安全、环保新产品代替老产品。轻型输送带是输送带中的精细产品，投资少、能耗低，技术含量高、产品附加值高。

随着经济发展、科技进步及现代化程度的提高，市场对轻型工业皮带的需求越来越大，要引导用户重视使用轻型输送带

机械滚筒的长度选择

1、机械滚筒的长度选择：

不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

2、滚筒的壁厚及轴径选择：

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、机械滚筒材料及表面处理 ：

根据输送环境的不同，确定机械滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择机械滚筒的安装方式 ：

根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

PU输送带的特点

PU输送带厂家表示，聚氨酯也称超纤皮，质量优于PVC（俗称西皮）。现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装. 另外好的包包多采用进口PU皮； PU配皮是一种其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜，利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。

PU皮与真皮包各有特点，PU皮包外观漂亮，好打理，价格较低；PU输送带厂家介绍，真皮价格昂贵，打理麻烦，耐用。另外，目前很多钢结构厂房，冷库等工业用厂房均采用聚氨酯材料发泡而成的隔热夹芯板，添加阻燃剂的聚氨酯复合板材就有良好的隔热保温，和阻燃效果。此外聚氨酯材料也大量运用于建筑外墙保温材料。

花纹输送带的特征

条状花纹输送带特征

花纹输送带带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。

用途
适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。

粒状花纹输送带

特征

带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。
用途

凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。

凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。

扇形花纹输送带

特征
　　带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形（或半圆形）、属高花纹类。
用途

适用于≤45度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。

草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等以适用于工业领域中不同工作环境不同性能要求之需。

流水线滚筒的设计要求是怎样的？

1)流水线滚筒筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；

2)接头处的错边量不大于1毫米；

3)流水线滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：

①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；

②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；

4)筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；

5)材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平米；

对于流水线滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国准；

流水线滚筒的修补不良的现象

印刷机滚筒（辊筒）的材质多种多样（铸铁滚筒、铸钢滚筒、铝滚筒、镀铬滚筒等），如果不能有针对性地选用合适的修补工艺，常常会出现修补不良的现象：

1.使用过的流水线滚筒（辊筒）表面，残留有厚而硬的印刷油墨，腐蚀凹陷处的污物更多。若只用电刷镀，则镀层与基体的结合力低下，而如果先用冷焊机打底，再用电刷镀，就不会出现这样的问题。

2.传统镀液的镀厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（单边）。对于恢复尺寸大于安全厚度的工件，刷镀质量无法保证，而本公司的冷焊机堆高的厚度是无限制的。

3. 流水线滚筒镀层沉积速度慢，费工费时，大厚度刷镀异常困难。若用冷焊与刷镀结合，正好解决此问题。

4.没有合适的铬面刷镀溶液，无法修复有严重压伤的铬面流水线滚筒（辊筒）。冷焊机所用的材质为任何导电金属，能很好地解决此问题。